웹 메뉴
상품검색
언어
공유
홈 / 제품 / 평판 솔루션 / 래칫 스트랩 / 2인치 래칫 스트랩

제품

연락

2인치 래칫 스트랩

회사 프로필
Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd.

2002년 설립 이후, Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. 화물 고정 및 제어 제품을 전문으로 하고 있습니다. 20년의 경험 R&D 및 글로벌 수출에 힘쓰고 있습니다. 회사는 3개의 공장과 대규모 창고 센터를 운영하여 효율적인 국제 공급 네트워크를 형성하고 있습니다.

SMK의 제품 범위에는 운송, 물류, 실외 및 산업 분야에서 널리 사용되는 고정 스트랩, 번지 코드, 견인 스트랩, 리프팅 슬링, 호이스트 및 4x4 액세서리가 포함됩니다. 자체 브랜드인 XSTRAP은 유연성과 함께 글로벌 시장에서 강력한 인지도를 누리고 있습니다. OEM/ODM 서비스 맞춤형 요구 사항을 충족합니다.

8,000제곱미터가 넘는 생산 공간을 갖춘 SMK는 고급 자동화 라인과 사내 테스트 실험실을 갖추고 있어 원자재부터 완제품까지 전체 공정 품질 관리를 보장합니다. 이 회사는 ISO 9001 인증을 받았으며 SMETA 감사를 받았으며 C-TPAT 테러 방지 검사와 여러 GS 및 특허 인증을 통과했습니다.

앞으로도 SMK는 화물 제어 시스템을 지속적으로 업그레이드하고, 고객 요구에 부응하며, 전 세계적으로 고품질의 효율적인 제품과 서비스를 제공할 것입니다.

뉴스
명예 증서
  • 특허증
  • 특허증
  • 특허증
  • 특허증
  • 특허증
  • 특허증
  • 특허증
  • 특허증
업계 지식

2인치 래칫 스트랩의 웨빙 소재 선택(예: 폴리에스테르)이 신장률, 내후성 및 내마모성에 어떤 영향을 줍니까?

중량물 운송 및 화물 고정 분야에서는 2인치 래칫 타이다운 스트랩 화물의 안전을 보장하는 중요한 도구입니다. 그러나 스트랩의 신뢰성은 래칫의 기계적 강도만으로 결정되지 않습니다. 웨빙 소재의 선택은 제품의 장기적인 성능, 안전성 및 경제성을 결정하는 기초입니다.

장자강 SMK MFG는 2002년 설립 이후 화물고정 제품 연구개발 및 글로벌 수출 전문 제조업체로 자리매김하고 있습니다. Co., Ltd.(SMK)는 재료 과학의 중요성을 이해하고 있습니다. 20년 이상의 전문 지식을 바탕으로 당사의 모든 2인치 고정 스트랩의 핵심인 웨빙은 주로 고성능 폴리에스테르 섬유를 사용합니다. 아래에서는 이러한 선택이 스트랩의 신율, 내후성 및 내마모성에 근본적으로 어떤 영향을 미쳐 SMK 제품의 탁월한 가치를 입증하는지 자세히 설명합니다.

I. 웨빙 소재가 신장에 미치는 영향: 안전과 안정성의 핵심

신율은 웨빙이 하중을 받을 때 늘어나는 정도를 나타냅니다. 화물 고정 시 낮은 신율은 중요한 안전 특성입니다.

  • 폴리에스테르섬유의 장점: 폴리에스테르 섬유는 나일론이나 기타 천연 섬유에 비해 작업 하중 한계(WLL) 하에서 매우 낮은 신율을 나타내며 일반적으로 업계 표준보다 훨씬 낮습니다. 이는 운송 중 안정성을 위해 필수적입니다.
  • 장력 내구성 보장: 운송 중 진동이나 충격으로 인해 화물이 이동하려고 할 때 저신율 웨빙이 변형을 신속하게 저항하여 설정된 사전 장력(Pre-Tension)과 표준 장력(STF)을 유지하여 화물이 풀리거나 이동하는 것을 효과적으로 방지합니다.
  • SMK의 품질 관리: 20년 이상의 R&D 경험을 보유한 Zhangjiagang SMK MFG. (주)SMK는 웨빙의 직조 밀도와 열고정 공정을 세밀하게 조정합니다. 당사 제품은 신장을 최소화하여 고객에게 "단단하고 안전한" 체결 효과를 제공합니다. 이것이 바로 당사 자체 브랜드 XSTRAP이 글로벌 시장에서 강력한 인지도를 누리고 있는 이유입니다.

II. 웨빙 소재가 내후성에 미치는 영향: 글로벌 환경 문제 해결

화물 운송에는 복잡한 실외 환경이 포함되는 경우가 많으며 웨빙의 내후성은 서비스 수명과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • UV 분해에 대한 저항성: 폴리에스테르 섬유는 본질적으로 자외선에 대한 저항력이 있습니다. SMK는 원료 단계에서 고성능 UV 안정제를 추가하고 첨단 자동화 생산 라인을 활용하여 웨빙의 노화 방지 성능을 더욱 향상시킵니다. 이를 통해 웨빙의 구조적 무결성과 색상(맞춤형 색상의 경우)이 강한 햇빛에 장기간 노출되는 경우에도 안정적으로 유지되어 UV 저하로 인한 조기 고장을 줄입니다.
  • 수분 및 내화학성: 폴리에스테르는 소수성이 뛰어나므로 나일론과 달리 습기를 많이 흡수하지 않으며 습한 환경에서도 강도 손실이나 곰팡이가 발생하지 않습니다. 또한 대부분의 일반적인 화학 물질, 오일 및 산성 물질에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이를 통해 SMK의 2인치 고정 스트랩은 해상 운송이나 열악한 산업 환경에서 높은 성능을 유지할 수 있습니다.
  • 국제 표준 준수: SMK는 ISO 9001 인증을 받았을 뿐만 아니라 내부 테스트 연구소를 운영하여 다양한 기후 조건에서 웨빙 성능을 엄격하게 테스트하여 국제 표준과 고객 기대를 완벽하게 준수합니다.

III. 웨빙 소재가 내마모성에 미치는 영향: 수명 연장의 핵심

마모는 스트랩 고장의 주요 원인입니다. 내마모성을 개선하면 제품 수명이 크게 연장되고 고객의 운영 비용이 절감됩니다.

  • 고강도 직조 구조: SMK가 선택한 폴리에스터 섬유는 높은 강도와 인성을 가지고 있습니다. 웨빙의 직조 밀도와 패턴을 정밀하게 제어함으로써 당사의 2인치 스트랩은 사용 중 날카로운 화물 모서리나 차량 고정 지점에 의해 생성되는 마찰과 절단력을 효과적으로 저항하는 더 단단하고 매끄러운 표면을 갖습니다.
  • 표면 처리 기술: 우리는 웨빙 표면에 특수 수지 코팅과 열처리 공정을 적용하여 추가적인 보호층을 만듭니다. 이 코팅은 내마모성을 향상시킬 뿐만 아니라 발수성과 먼지 저항성을 향상시킵니다.
  • 포괄적인 품질 관리: 8,000제곱미터가 넘는 생산 공간과 첨단 자동화 라인을 갖춘 SMK는 원자재부터 완제품까지 전체 프로세스 품질 관리를 달성합니다. 웨빙의 본질적인 저항 외에도 우리는 보완적인 마모 슬리브와 코너 보호 장치 공급을 우선시하여 고객에게 화물 및 스트랩 보호를 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다.

요약: 품질에 대한 SMK의 약속

선택 2인치 래칫 스트랩 운송 안전 보장을 선택하는 것을 의미합니다. Zhangjiagang SMK MFG에서 제공하는 폴리에스터 웨빙. Co., Ltd.는 다음을 제공합니다: 견고한 화물 고정을 위한 낮은 신율; 지구 기후 문제에 적응하기 위한 높은 내후성; 더 긴 사용 수명과 더 높은 투자 수익을 위한 우수한 내마모성. C-TPAT 테러 방지 검사, SMETA 감사, 여러 GS 및 특허 인증을 통한 규정 준수와 결합하여 당사는 제품뿐만 아니라 효율적이고 안전하며 규정을 준수하는 글로벌 공급망 솔루션을 제공합니다. XSTRAP 브랜드를 선택하든 유연한 OEM/ODM 맞춤 서비스를 활용하든 SMK는 고품질의 효율적인 화물 제어 시스템을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

2인치 타이다운 스트랩의 래칫 메커니즘의 설계 세부 사항이 내구성과 작동 용이성을 어떻게 정의합니까?

전문적인 화물 고정에서 2인치 래칫 스트랩의 핵심 가치는 그것이 제공하는 상당한 장력과 정밀한 해제 제어에 있습니다. 이 모든 것을 달성하는 열쇠는 래칫 메커니즘의 설계 및 제조 정밀도입니다. 안전성, 효율성 및 수명을 요구하는 B2B 고객의 경우 래칫 메커니즘의 구조적 특성을 이해하는 것은 제품 품질 및 제조업체 역량을 평가하는 데 중요합니다.

2002년 창립 이래, 장가항 SMK MFG. 주식회사 에스엠케이(SMK)는 화물제어 제품의 연구개발과 수출에 주력해 왔습니다. 20년 이상의 업계 경험을 활용하여 우수한 래칫 메커니즘이 전체 화물 제어 시스템의 신뢰성을 보장하는 "심장"임을 인식합니다. 아래에서는 SMK가 기어 구조, 핸들 설계, 재료 선택 및 제조 정밀도를 포괄하는 래칫 메커니즘을 최적화하여 업계 최고의 제품을 제공하는 방법을 자세히 설명합니다.

I. 기어 및 폴 구조 설계: 내구성 한계 결정

래칫 메커니즘의 핵심은 기어와 폴의 맞물림에 있습니다. 이에 따라 스트랩이 견딜 수 있는 최대 하중과 사용 수명이 결정됩니다.

  • 기어 피치 및 두께: SMK의 래칫 메커니즘은 정밀하게 설계된 미세 톱니 피치 설계를 특징으로 합니다. 미세한 기어링은 장력이 가해질 때 힘이 여러 톱니에 더 균등하게 분산되어 개별 톱니에 대한 응력 집중을 크게 줄이고 작동 하중 한계(WLL) 하에서 메커니즘의 피로 저항과 내구성을 크게 향상시킨다는 것을 의미합니다. 재료 강도: 기어에 고강도 열처리 탄소강 또는 합금강을 사용하여 반복적인 고강도 인장 충격을 견딜 수 있는 경도와 인성을 보장합니다.
  • 폴 및 리벳팅 프로세스: 폴을 설계할 때 SMK는 조임 및 장력 유지 중에 미끄러지거나 건너뛰는 것을 방지하기 위해 기어와 완벽한 맞물림 각도를 달성하는 데 중점을 둡니다. 제조 장점: 8,000평방미터가 넘는 생산 공간과 고급 자동화 라인을 갖춘 당사 공장에서는 래칫과 폴의 중요한 연결 지점(리벳과 같은)에 고압의 정밀 자동 리벳팅 프로세스를 사용할 수 있어 유격을 제거하고 메커니즘이 수천 번의 작동 주기 후에도 원래의 강도와 신뢰성을 유지하도록 보장합니다.

II. 인체공학적 손잡이 디자인: 작업 효율성과 편안함 향상

화물을 자주 싣고 내리는 전문 사용자의 경우 래칫 핸들의 디자인이 효율성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • 활용 및 기계적 이점: SMK의 래칫 핸들은 최적의 레버 암 길이를 제공하기 위해 정밀한 기계적 균형으로 설계되었습니다. 이를 통해 운전자는 더 적은 힘으로 더 높은 표준 장력(STF)을 생성할 수 있어 전문적인 화물 고정 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다. 작동 용이성: 핸들의 부드러운 개폐 메커니즘은 장력 해제가 필요할 때 작업자가 해제 레버를 빠르고 안전하게 열 수 있도록 최적화되어 불필요한 걸림이나 갑작스러운 해제로 인한 안전 위험을 방지합니다.
  • 핸들 재질 및 그립: 당사의 핸들은 일반적으로 내구성이 뛰어나고 인체공학적인 모양의 플라스틱 또는 복합 재료로 덮여 있어 젖은 손이나 장갑을 끼고 작업할 때 미끄러짐 방지 기능과 편안함을 향상시켜 극한의 추위나 더위 속에서도 우수한 사용자 경험을 유지합니다. 이것이 바로 SMK의 브랜드 XSTRAP이 전 세계 전문 물류 고객들에게 사랑받는 주요 이유입니다.

III. 재료의 부식 방지 처리: 장기적인 사용 수명 보장

금속 부품인 래칫 메커니즘은 습기, 염수 분무 및 화학 물질로 인한 부식에 저항해야 합니다. 녹이 발생하면 기능 장애가 발생할 수 있기 때문입니다.

  • 다층 보호 코팅: SMK의 금속 부품은 일반적으로 높은 표준의 아연 도금 또는 분말 코팅으로 처리됩니다. 이러한 코팅은 우수한 내식성을 제공할 뿐만 아니라 환경 규정도 준수합니다.
  • 사내 테스트 연구소의 장점: 당사의 내부 테스트 연구소에서는 모든 금속 부품을 엄격한 염수 분무 테스트를 거쳐 메커니즘의 부드러움과 신뢰성이 특히 해상 화물 운송 및 해안 작업 중 열악한 운송 환경에 영향을 받지 않도록 보장합니다.

요약: SMK의 기술적 헌신

우수한 2인치 래칫 메커니즘은 전문 제조업체의 기술적 깊이와 품질에 대한 헌신을 반영합니다. 장가항 SMK MFG. Co., Ltd.는 다음을 제공합니다: 뛰어난 내구성을 위한 정밀한 기어 구조; 높은 효율성과 쉬운 작동을 위해 최적화된 핸들 디자인; 제품 수명 연장을 위해 엄격한 부식 방지 처리를 실시합니다. ISO 9001 인증, C-TPAT 검사 및 여러 GS 인증을 통해 우리는 모든 세부 사항에 대한 통제력과 글로벌 공급망 표준 준수를 입증합니다. 표준 XSTRAP 제품을 공급하든 심층적인 OEM/ODM 맞춤화를 수행하든 SMK는 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 화물 제어 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

실제 운송 중에 화물과 웨빙 모두에 2인치 타이다운 스트랩을 과도하게 조이면 잠재적인 위험은 무엇입니까?

대형 운송 및 물류 산업에서는 안전한 화물 고정을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. 많은 작업자는 "더 단단할수록 더 안전하다"고 잘못 생각하여 2인치 래칫 스트랩을 과도하게 조입니다. 그러나 이렇게 조심스러워 보이는 행동은 실제로 화물과 스트랩 자체 모두의 안전성과 내구성을 위협하는 숨겨진 킬러입니다.

Zhangjiagang SMK MFG는 2002년부터 화물 제어 제품 분야에서 20년 이상의 R&D 경험을 보유한 글로벌 제조업체입니다. Co., Ltd.(SMK)는 올바른 화물 고정 관행을 장려하고 안전을 준수하는 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 2인치 스트랩이 "딱 맞는" 장력을 가할 때만 최대의 안전 효과를 얻을 수 있다는 것을 알고 있습니다.

아래에서는 화물 손상, 웨빙 및 하드웨어 피로, 안전 준수라는 세 가지 전문적인 관점에서 과도한 조임으로 인한 잠재적인 위험을 자세히 설명합니다.

I. 고정화물에 대한 직접적 손해(화물손상)

과도한 조임으로 인해 발생하는 과도한 장력은 화물의 무결성을 직접적으로 위협하여 불필요한 손실 및 클레임 위험을 초래합니다.

  • 구조적 변형 및 파손: 래칫 메커니즘은 강력한 표준 장력(STF)을 생성할 수 있습니다. 이것이 화물(특히 나무 상자, 판지 상자, 유리 제품 또는 경량 기계)의 압력 허용 한도를 초과하는 경우 과도하게 조이면 화물 가장자리가 붕괴되거나 케이싱이 깨지거나 내부 구조가 손상될 수 있습니다. 장가항 SMK MFG. (주)SMK의 제품은 운송, 물류, 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다. 당사의 고성능 웨빙 및 래칫은 예압을 효율적으로 전달하도록 설계되었으므로 수동 과잉 조작으로 인한 손실을 방지하려면 고객이 화물의 압착 용량을 기준으로 조임 한계를 설정하는 것이 좋습니다.
  • 표면 긁힘 및 기능적 손상: 완성된 기계나 차량과 같은 고가 제품의 경우, 지나치게 조이면 웨빙이 접촉 표면에 영구적인 움푹 들어간 자국이나 긁힘을 남길 수 있습니다. 솔루션 홍보: SMK는 고품질 스트랩을 제조할 뿐만 아니라 코너 보호대 및 마모 슬리브 사용을 공급하고 홍보합니다. 이러한 액세서리는 과도한 압력과 마찰 손상으로부터 화물 표면을 보호하는 동시에 인장력을 효과적으로 분산시킵니다. 당사의 XSTRAP 브랜드는 단일 제품의 무차별적인 사용보다는 완전한 화물 제어 시스템의 적용을 강조합니다.

II. 2인치 스트랩과 하드웨어의 피로 및 고장

지나치게 조이면 스트랩이 설계 기대치를 훨씬 초과하는 장력 하에서 작동하게 되어 제품 수명이 크게 단축되고 갑작스러운 고장이 발생할 수 있습니다.

  • 웨빙 섬유 손상 및 피로: 파괴 강도(BS)에 가까운 극도의 장력 하에서 폴리에스터 웨빙 내의 개별 섬유 필라멘트는 되돌릴 수 없는 미세 손상과 파손을 경험합니다. 한 번의 과도하게 조인 사고로 인해 즉시 파손이 발생하지는 않지만 웨빙의 피로 노화가 가속화되어 이후의 정상적인 사용 중에 파손이 발생할 가능성이 더 높아집니다. 인장 변형: 고품질의 신율이 낮은 폴리에스터라도 과도한 장력이 가해지면 추가적인 신축성을 경험할 수 있으며, 이로 인해 탄성 회복이 손상되고 시간이 지남에 따라 장력을 유지하는 능력이 저하됩니다.
  • 래칫 메커니즘 및 하드웨어에 대한 응력 집중: 래칫 메커니즘의 기어와 폴은 중요한 하중 지지 지점입니다. 과도하게 조이면 이러한 금속 부품에 극도의 응력이 가해져 기어 마모가 가속화되고 변형이 발생하며 리벳이 느슨해집니다. 앵커 포인트에 대한 위협: 엔드 피팅(후크와 같은)과 차량의 연결 앵커 포인트도 과도하게 조여서 과도한 당김을 견디며 잠재적으로 영구적인 후크 굽힘 또는 차량 앵커 포인트 찢어짐을 유발하여 치명적인 안전 실패로 직접 이어질 수 있습니다. SMK의 품질 보증: 우리는 ISO 9001 인증과 사내 테스트 실험실을 사용하여 래칫 메커니즘의 금속 부품에 대해 엄격한 WLL 및 피로 테스트를 수행합니다. 우리가 사용하는 열처리된 강철과 정밀한 리벳팅 공정은 제품이 정격 작업 부하를 처리할 수 있도록 보장하지만 WLL을 초과하는 작업은 안전을 위협합니다.

III. 안전 규정 및 요구 사항 준수

올바른 장력은 단지 기술적인 문제가 아닙니다. 이는 글로벌 물류 운송 규정(예: FMCSA 또는 EN 12195-2)에서 요구하는 준수 문제입니다.

  • 안전율의 침식: 스트랩의 작동 하중 한계(WLL)는 일반적으로 파괴 강도의 1/3(즉, 3:1 안전 계수)로 설정됩니다. 과도하게 조이면 이 안전 한계가 직접적으로 침식되어 제품이 WLL 근처 또는 그 위로 밀려납니다. 운송 중 갑작스러운 충격이나 긴급 제동이 발생할 경우 파손 위험은 기하급수적으로 증가합니다.

SMK는 C-TPAT 테러 방지 검사 및 SMETA 감사를 통과한 회사로서 안전 규정 준수를 최우선으로 생각합니다. 우리는 고품질의 규정을 준수하며 사용하기 쉬운 화물 제어 시스템을 제공하고 적용되는 장력이 정확하고 안전하며 규정을 준수하는지 확인하기 위해 전문 장력 측정기를 사용하도록 고객을 교육하는 데 최선을 다하고 있습니다.

결론적으로, 전문적인 화물 고정 기술은 균형에 있습니다. Zhangjiagang SMK MFG의 고품질 2인치 래칫 스트랩 선택. 올바른 조임 절차와 결합된 Co., Ltd.는 화물 고정 효율성과 운송 안전의 최적 조합을 달성할 수 있는 유일한 방법입니다.

효율성, 화물 보호 및 운영 안전 측면에서 2인치 래칫 스트랩의 핵심 경쟁 우위는 무엇입니까?

글로벌 운송, 물류, 아웃도어, 산업 분야에서 화물 고정 기술은 혁명을 겪었습니다. 역사적으로는 번거로운 체인, 와이어 로프 또는 쉽게 풀리는 천연 섬유 로프가 표준이었습니다. 오늘날 고강도, 고효율 2인치 래칫 스트랩은 빠르게 업계 표준으로 자리매김했습니다.

Zhangjiagang SMK MFG는 2002년부터 화물 제어 제품 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 전문 제조업체이자 글로벌 수출업체입니다. Co., Ltd.(SMK)는 이러한 변화의 핵심 동인을 깊이 이해하고 있습니다. 2인치 래칫 스트랩의 장점은 단순히 "사용하기 좋다"는 것 이상입니다. 이는 효율성, 화물 보호 및 운영 안전 측면에서 전통적인 고정 방법(예: 로프 및 체인)에 비해 체계적인 우월성을 나타냅니다.

아래에서는 SMK가 생산한 2인치 래칫 스트랩이 세 가지 핵심 측면에서 글로벌 고객을 위해 어떻게 더 큰 가치를 창출하는지 자세히 설명합니다.

I. 최고의 운영 효율성: 시간과 노동력 절약

빠르게 변화하는 물류 산업에서 상하역 속도는 곧 경제적 이익으로 이어집니다. 2인치 래칫 스트랩은 비교할 수 없는 효율성 이점을 보여줍니다.

  • 신속한 조임 및 해제: 복잡한 매듭과 수동 장력이 필요한 로프나 강력한 도구가 필요한 체인과 비교할 때 래칫 메커니즘은 기계적으로 보조되는 조임 방법을 제공합니다. 작업자는 래칫 핸들을 펌핑하기만 하면 웨빙을 필요한 표준 장력(STF)까지 빠르게 늘릴 수 있습니다. 전문적인 디자인 장점: SMK의 래칫 메커니즘은 인체공학적 최적화로 정밀하게 설계되어 부드럽고 손쉬운 핸들 작동을 보장합니다. 장력을 풀 때 과학적으로 설계된 해제 레버를 사용하면 빠르고 안전하게 잠금을 해제할 수 있어 적재 및 하역 주기가 크게 단축됩니다. 이는 자주 고정해야 하는 물류 차량에 특히 유용합니다.
  • 가볍고 보관이 용이함: 무게 이점: 고강도 폴리에스테르 웨빙은 동일한 작업 하중 한계(WLL)의 체인보다 훨씬 가볍습니다. 이는 운전자의 신체적 부담과 차량 자체 중량을 줄여 탑재량 효율성을 약간 향상시킵니다. SMK의 글로벌 공급망 장점: 3개의 공장과 대규모 창고 센터를 운영하여 효율적인 국제 공급망을 형성합니다. 이는 우리가 지속적으로 고품질의 가벼운 2인치 스트랩을 제공하여 전 세계 고객이 효율적으로 작업할 수 있도록 돕는다는 것을 의미합니다.

II. 우수한 화물 보호 능력: 손상 및 클레임 감소

이는 금속 고정장치에 비해 2인치 스트랩이 갖는 가장 중요한 장점으로, 고객 화물 무결성과 브랜드 평판에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • 유연한 접촉면과 균일한 압력: 비침습적 고정: 폴리에스테르 웨빙은 부드럽고 평평하여 화물과 접촉 시 압력을 고르게 분산시킵니다. 체인이나 와이어 로프의 날카로운 점 접촉을 방지하여 화물 표면의 찌그러짐, 긁힘 또는 구조적 파손 손상을 방지합니다. SMK의 제품 액세서리: Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd.는 고품질 웨빙을 제조할 뿐만 아니라 웨어 슬리브, 코너 프로텍터 등 다양한 화물 제어 액세서리도 공급합니다. 2인치 스트랩과 함께 사용하면 이러한 액세서리는 민감한 화물(예: 목재, 유리 또는 맞춤형 기계)의 가장자리와 표면을 더욱 보호합니다.
  • 안정적이고 낮은 신율 특성: 폴리에스터 안정성: SMK가 사용하는 폴리에스터 섬유는 신율이 매우 낮은 것이 특징입니다. 즉, 일단 조이면 스트랩은 운송 전반에 걸쳐 안정적인 초기 장력을 유지하여 진동과 충격으로 인한 느슨해짐을 효과적으로 방지합니다. 이는 화물 이동 가능성을 최소화하여 근본적으로 화물의 무결성을 보호합니다.

III. 비교할 수 없는 운영 안전성: 규정 준수 및 직원 보호

안전은 SMK 제품의 초석이며, 제품 설계 및 프로세스 제어를 통해 최고의 안전 표준을 보장합니다.

  • 명확한 부하 식별 및 규정 준수: WLL 투명성: SMK 공장에서 출고되는 모든 2인치 스트랩에는 WLL(작업 하중 한계) 및 BS(파단 강도)를 나타내는 명확하고 내구성 있는 라벨이 부착되어 있습니다. 이를 통해 운영자는 부하를 쉽게 계산하고 추정에 따른 과부하 위험을 방지하며 GS 인증 및 국제 규정을 포함한 여러 요구 사항을 준수할 수 있습니다. SMK의 품질 시스템: 우리는 ISO 9001 인증을 받았으며 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 당사는 모든 래칫 및 웨빙 배치에 대해 전체 공정 품질 관리를 수행하는 내부 테스트 연구소를 보유하고 있어 신뢰할 수 있고 진정한 제품 성능 지표를 보장합니다.
  • 운영 위험 감소: 반동 위험 없음: 로프나 체인은 무거운 하중으로 인해 파손될 경우 위험한 반동을 일으킬 수 있습니다. 래칫 스트랩은 장력이 점진적으로 풀리도록 설계되었으며, 폴리에스터 소재는 실패 시 격렬하게 반동하기보다는 단순히 파손되는 경향이 있습니다.
X 페이스북
제품 뉴스