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4인치 래칫 스트랩

회사 프로필
Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd.

2002년 설립 이후, Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. 화물 고정 및 제어 제품을 전문으로 하고 있습니다. 20년의 경험 R&D 및 글로벌 수출에 힘쓰고 있습니다. 회사는 3개의 공장과 대규모 창고 센터를 운영하여 효율적인 국제 공급 네트워크를 형성하고 있습니다.

SMK의 제품 범위에는 운송, 물류, 실외 및 산업 분야에서 널리 사용되는 고정 스트랩, 번지 코드, 견인 스트랩, 리프팅 슬링, 호이스트 및 4x4 액세서리가 포함됩니다. 자체 브랜드인 XSTRAP은 유연성과 함께 글로벌 시장에서 강력한 인지도를 누리고 있습니다. OEM/ODM 서비스 맞춤형 요구 사항을 충족합니다.

8,000제곱미터가 넘는 생산 공간을 갖춘 SMK는 고급 자동화 라인과 사내 테스트 실험실을 갖추고 있어 원자재부터 완제품까지 전체 공정 품질 관리를 보장합니다. 이 회사는 ISO 9001 인증을 받았으며 SMETA 감사를 받았으며 C-TPAT 테러 방지 검사와 여러 GS 및 특허 인증을 통과했습니다.

앞으로도 SMK는 화물 제어 시스템을 지속적으로 업그레이드하고, 고객 요구에 부응하며, 전 세계적으로 고품질의 효율적인 제품과 서비스를 제공할 것입니다.

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업계 지식

4인치 래칫 스트랩의 작업 하중 제한(WLL)은 어떻게 계산되고 결정됩니까?

WLL과 파괴강도(BS) 사이의 본질적인 관계는 무엇입니까?

WLL을 이해하려면 먼저 보다 근본적인 개념을 파악해야 합니다. 파괴강도(BS) , 때로는 최소 파괴 강도(MBS) .

파괴강도(BS)는 최대 정적 인장력입니다. 새것, 온전한 것 4인치 래칫 스트랩 시스템(웨빙, 래칫 및 엔드 피팅 포함)은 통제된 실험실 조건에서 고장이나 파손이 발생하기 전에 견딜 수 있습니다.

는 작업 부하 제한(WLL) 은 안전 운반 용량 제한 파괴강도를 기준으로 계산됩니다.

국제화물고박산업에서는 공통적으로 3:1의 안전율 폴리에스터(Polyester) 웨빙 제품에 적용됩니다. 이는 WLL이 BS의 1/3에 불과하다는 것을 의미합니다. 예를 들어, BS가 15,000lbs(약 6,800kg)인 4인치 래칫 스트랩의 WLL은 5,000lbs(약 2,268kg)로 결정되어야 합니다.

SMK의 전문적인 약속:

이상의 기업으로서 20년의 경험 , ISO 9001 인증 , GS인증 및 다수의 특허를 보유하고 있으며, 장가항 SMK MFG. 주식회사 이를 엄격하게 준수합니다 3:1 산업 표준 . 자체 브랜드에 표시된 WLL 엑스스트랩 시리즈 4인치 스트랩은 고급 내부 테스트 연구소를 통해 반복적으로 검증되어 모든 제품이 신뢰할 수 있는 안전 여유를 제공하고 명시된 등급을 초과하지 않도록 보장합니다.

WLL을 결정하는 세 가지 핵심 요소는 무엇입니까?

는 final WLL of a 4 inch ratchet strap must consider all components of the system, as the “가장 약한 링크 원칙” 전반적인 안전을 결정합니다.

  • 1. 웨빙의 강도

    는 폴리에스테르 웨빙 은 main load-bearing element. Its strength depends on: 원료 품질 (고강력, 저신축성 폴리에스테르 섬유), 직조 밀도 및 공정 (8,000제곱미터가 넘는 자동화된 생산 라인은 균일하고 촘촘한 직조를 보장합니다) 노화 방지 치료 (환경 악화를 최소화하기 위한 특수 UV 및 내후성)

  • 2. 래칫 메커니즘의 구조적 완전성

    는 ratchet is critical for applying and maintaining tension. 장가항 SMK MFG. 주식회사 고강도 강철 사용, 전문적인 열처리, 높은 제조 정밀도를 보장하여 끼임이나 구조적 결함을 방지합니다. 신뢰성 부식 방지 처리 (아연도금 또는 코팅)은 열악한 환경에서도 장기적인 강도와 원활한 작동을 유지합니다.

  • 3. 엔드 피팅의 부하 용량

    플랫 후크, 스냅 후크, D링 등 피팅의 연결성과 고유한 강도가 중요합니다. WLL은 전체 스트랩 어셈블리에서 가장 약한 단일 구성 요소의 BS를 기반으로 계산되어야 합니다. 부자와 함께 OEM/ODM 경험을 바탕으로 모든 하드웨어 강도가 4인치 웨빙과 일치하는지 확인하여 GS 및 여러 특허 인증을 준수하는 안정적인 제품을 제공합니다.

업계 표준을 엄격하게 준수하면 제품 품질이 어떻게 보장되나요?

는 final WLL labeling must comply with international transport and safety standards, such as Europe's EN 12195-2.

장가항 SMK MFG. 주식회사 C-TPAT 테러 방지 검사 및 SMETA 감사를 통과했으며 당사 제품은 여러 GS 인증을 보유하고 있습니다. 이는 설계부터 종료까지 당사의 4인치 래칫 스트랩 생산의 모든 단계가 엄격한 국제 화물 고정 표준을 완전히 준수하여 전 세계 고객에게 품질 및 규정 준수에 대한 강력한 보증을 제공한다는 것을 의미합니다.

4인치 래칫 스트랩의 주요 웨빙 소재의 장점과 단점은 무엇입니까?

폴리에스테르의 장점과 단점은 무엇입니까?

폴리에스터는 가장 널리 사용되고 권장되는 소재입니다. 4인치 래칫 스트랩 글로벌 화물 통제 시스템에서.

장점:

  • 매우 낮은 신장률: 일반적으로 WLL에서는 10% 미만(종종 3~5%)입니다. 최대 프리텐션 포스 유지 안정적이고 안전한 중량물을 위해 최고의 안전을 보장합니다.
  • 우수한 날씨와 UV 저항성: 실외 환경에서 섬유 품질 저하를 늦추고 제품 수명을 연장합니다.
  • 내산성: 희석된 산에 대한 저항성이 좋습니다.
  • 낮은 흡수율: 젖은 상태에서도 강도와 유연성에 미치는 영향이 최소화됩니다.

단점: 장기간 노출 시 강알칼리성 물질에 대한 내성이 약합니다. 나일론의 신축성 있는 쿠셔닝이 부족합니다.

나일론의 장점과 단점은 무엇입니까?

나일론의 높은 신율로 인해 탁월한 성능을 발휘합니다. 견인 스트랩 (또 다른 주요 제품 라인 장가항 SMK MFG. 주식회사 ) 그러나 스트랩을 고정하는 데는 덜 이상적입니다.

장점:

  • 높은 신율과 충격 쿠셔닝: 15% ~ 30%까지 늘어날 수 있어 순간적으로 발생하는 엄청난 충격력을 흡수합니다.
  • 우수한 알칼리성 저항: 폴리에스테르보다 알칼리성 물질에 대한 내성이 더 좋습니다.
  • 높은 내마모성: 일반적으로 폴리에스테르 섬유보다 우수합니다.

단점: 정밀한 고정에는 적합하지 않습니다(신축성이 높아 느슨해지기 쉬움). 높은 수분 흡수율(젖으면 강도가 10~15% 감소할 수 있음) 폴리에스테르보다 UV 저항성이 약간 약합니다.

장가항 SMK MFG는 어디에 있나요? (주)의 전문적인 선택과 품질보증이 반영되었나요?

소재의 특성에 대한 깊은 이해를 바탕으로 장가항 SMK MFG. 주식회사 주로 사용 고강도 폴리에스터 섬유 4인치 래칫 스트랩의 경우. 강력한 R&D 및 OEM/ODM 서비스를 활용하여 다음을 제공합니다.

  • 전체 프로세스 품질 관리: 당사의 내부 테스트 연구소에서는 모든 폴리에스터 웨빙 배치가 미리 결정된 파괴 강도(BS) 표준을 충족하는지 확인합니다.
  • 규정 준수 이점: 우리 공장은 SMETA 감사를 받았으며 제품은 여러 GS 인증을 획득하여 가장 엄격한 국제 안전 표준을 준수함을 확인합니다.
  • 맞춤화 및 혁신: 우리는 특정 고객 요구 사항(예: 고알칼리성 환경에서의 적용)에 따라 재료 공식을 유연하게 조정하거나 맞춤형 코팅을 사용할 수 있습니다.

2인치 또는 3인치 래칫 스트랩과 비교하여 특정 산업 또는 중량 화물 운송 시나리오에서 4인치 래칫 스트랩의 대체할 수 없는 장점은 무엇입니까?

4인치 래칫 스트랩의 핵심 장점은 무엇인가요?

는 core value of the 4인치 래칫 스트랩 그 안에 있다 압도적인 작업 부하 한계(WLL) .

  • WLL의 기하급수적 증가:

    표준 2인치 스트랩은 WLL이 3,333파운드 미만인 경우가 많지만, 고품질 4인치 래칫 스트랩은 종종 5,400lbs~6,670lbs(약 2.45~3미터톤) 이상에 쉽게 도달 . 이를 통해 FMCSA 또는 EN 12195-2와 같은 국제 규정을 준수할 수 있습니다. 더 적은 수의 스트랩 , 효율적이고 안전한 확보를 보장합니다.

  • 우수한 장력 분포:

    는 4 inch (approx. 10 cm) width distributes tension over a larger cargo surface area. This 국부적인 압력 집중을 효과적으로 감소시킵니다. , 날카로운 모서리에 대한 웨빙 마모 위험을 최소화하고 민감한 화물을 더 효과적으로 보호합니다.

4인치 스트랩의 대체 불가능한 적용 시나리오는 무엇입니까?

이러한 특정 산업에서는 4인치 래칫 스트랩이 안전과 규정 준수를 위해 없어서는 안 될 선택입니다.

  • 건설 및 중장비 운송: 단일 품목, 중량 품목, 무게 중심이 높은 품목(예: 불도저, 굴삭기)을 보호합니다. 4인치 스트랩은 측면 및 세로 방향 움직임에 대응할 수 있는 충분한 장력과 그립력을 제공합니다.
  • 석유, 가스, 에너지 부문: 무게가 수십 톤에 달하는 대형 파이프라인, 산업용 탱크, 발전기를 묶습니다. 4인치 너비와 강도 덕분에 대형 원통형 구조물 전체에 걸쳐 더욱 안정적으로 고정할 수 있습니다.
  • 철강, 목재, 원자재 운송: 고밀도의 날카로운 모서리 하중(예: 강철 빔, 코일 또는 통나무 묶음)을 고정합니다. 모서리 보호기와 함께 사용하면 표면적이 넓어 절단 저항이 극대화되고 시스템 내구성이 향상됩니다.
  • 특수 및 군용 화물 운송: 무거운 평상형 트레일러 화물(예: 모듈식 하우징, 맞춤형 컨테이너)을 고정하기 위한 표준 장비입니다. 튼튼한 주조 래칫 메커니즘은 더 큰 장력 핸들 활용을 제공하므로 운전자는 거친 지형에서 움직임이 없도록 더 높은 장력을 적용할 수 있습니다.

와 ISO 9001 인증 그리고 높은 수준의 제조 공정, 장가항 SMK MFG. 주식회사 전문적으로 강화된 웨빙 가장자리를 보장하여 날카로운 가장자리에 대해 높은 내구성을 유지합니다.

4인치 래칫 스트랩을 올바르게 풀고 잠금 해제하는 방법은 무엇입니까?

출시 전 준비 및 안전성 평가란 무엇입니까?

4인치 래칫 스트랩을 올바르게 해제하는 것은 다음을 방지하는 데 중요합니다. “스냅백 효과” 우발적인 화물 이동으로 인해 운전자의 안전이 보장됩니다.

  • 화물 안정성 평가: 화물이 독립적으로 안정적인지 확인하십시오. 임시 외부 지지대(예: 블록, 아웃리거)를 사용하거나 리프팅 슬링 (또 다른 특산품 장가항 SMK MFG. 주식회사 ) 필요한 경우.
  • 릴리즈 방향과 자세를 선택하세요: 운전자는 항상 서 있어야 합니다. 안전지대 밖 화물의 위치와 손잡이나 웨빙의 잠재적인 경로.
  • 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오: 보안경과 보호장갑은 필수입니다.

4인치 래칫 스트랩의 전문적인 잠금 해제 단계는 무엇입니까?

장력이 높은 4인치 래칫 스트랩을 풀려면 정확하고 제어되어야 합니다. 통제된 방출 :

  1. 1단계: 해제 레버 찾기 및 작동

    손잡이를 완전히 잡고 엄지나 손가락을 사용하여 손잡이를 들어올리거나 아래로 누릅니다. 릴리스 레버(또는 폴) , 동시에 핸들을 살짝 움직여 레버가 래칫 기어를 완전히 풀었는지 확인합니다.

  2. 2단계: 핸들을 완전히 열고 잠그기

    해제 레버를 누른 상태에서 래칫 핸들을 180도 평면 위치(또는 잠금 해제/완전 개방 모드)로 완전히 엽니다. 폴은 잠긴 상태로 기어에서 분리되어야 합니다. 핸들과 래칫 프레임이 직선을 형성해야 합니다.

    SMK 디자인 이점: 우리의 엑스스트랩 정밀한 OEM/ODM 설계를 통해 검증된 래칫 메커니즘은 빠른 스트랩 회수를 위해 맨드릴이 완전 개방 위치에서 자유롭게 회전하도록 보장하고 견고한 요구 사항과 사용자 친화성의 균형을 유지합니다.

  3. 3단계: 천천히 긴장을 풀어줍니다(슬랙 제어)

    와 the handle flat open, gently pull the webbing or carefully push the cargo to allow the mandrel to begin rotating backward. Safety Tip: For heavy cargo, the initial tension release must be extremely slow to prevent rapid webbing withdrawal or cargo kickback.

  4. 4단계: 웨빙 제거 및 단단히 고정하기

    장력이 완전히 풀리면 웨빙 끝을 맨드릴에서 당겨 빼냅니다. 보관할 때는 래칫 핸들을 닫고 "보관/준비 모드"로 다시 잠그면 장비가 오염되는 것을 방지하고 제품 수명을 연장할 수 있습니다.

중하중 해제 및 SMK의 품질보증에 있어 특별한 이슈는 무엇입니까?

4인치 래칫 스트랩은 열악한 환경에서 "재밍" 또는 "과도한 장력" 문제가 발생할 수 있습니다.

  • 과도한 장력으로 인한 해제 어려움:

    초기 장력이 너무 높으면 해제 레버에 너무 많은 압력이 가해져 잠금이 해제될 수 있습니다. 해결 방법: 먼저 몇 차례 작은 장력 조정 스트로크를 수행하여(핸들을 1-2회 크랭크) 일시적으로 메커니즘에 가해지는 극심한 압력을 완화한 다음 해제 레버를 평평한 열림 위치로 눌러 보십시오.

  • 부식 및 잔해로 인한 전파 방해:

    오염이나 녹이 발생하면 잠금 해제에 영향을 미칠 수 있습니다. SMK의 장점: 첨단 자동화 생산 라인과 엄격한 금속 처리 공정을 활용하여, 장가항 SMK MFG. 주식회사 모든 래칫 부품이 우수한 내식성을 갖도록 보장합니다. 당사의 GS 및 여러 특허 인증 제품은 열악한 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 메커니즘 걸림으로 인한 안전 위험을 최소화합니다.

와 20년 이상의 전문적인 경험 , 장가항 SMK MFG. 주식회사 당사가 제조하는 모든 4인치 래칫 스트랩 시스템은 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 고정 및 해제 경험을 제공합니다. 높은 표준 품질의 제품과 결합된 올바른 작동은 화물 운송 안전망의 궁극적인 보장입니다.

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