3인치 윈치 스트랩의 일반적인 표준 길이는 무엇이며, 특정 화물 고정 요구 사항에 따라 다른 길이가 적용됩니까?
대형 운송 및 평판 화물 고정을 위한 필수 도구로서, 3인치 윈치 스트랩 교통 안전을 보장하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 적절한 스트랩 길이를 선택하는 것은 보안 효율성을 극대화하고 업계 규정을 준수하는 데 중요합니다.
2002년 설립 이후, 장가항 SMK MFG. 주식회사 (SMK) 20년 이상의 업계 경험을 자랑하는 화물 고정 및 제어 제품의 연구 개발 및 제조를 전문으로 하고 있습니다. 자사 브랜드 엑스스트랩 는 제품 세부 사항에 대한 깊은 이해와 전문적인 응용을 통해 우수한 품질로 글로벌 시장에서 강력한 인정을 받았습니다. SMK는 3개의 공장과 대규모 창고 센터를 운영하여 효율적인 국제 공급 네트워크를 형성하고 있습니다. 당사의 제품 범위에는 글로벌 물류 및 산업 부문에서 널리 사용되는 고정 스트랩, 번지 코드, 견인 스트랩, 리프팅 슬링, 호이스트 및 4x4 액세서리가 포함됩니다.
이 기사에서는 3인치 윈치 스트랩의 일반적인 표준 길이와 다양한 화물 고정 시나리오에서의 특정 용도에 대해 전문적으로 자세히 설명합니다.
3인치 윈치 스트랩의 공통 표준 길이 및 기술 기반
3인치 윈치 스트랩은 작업 하중 제한(WLL)과 작동 유연성 사이의 탁월한 균형으로 인해 중대형 화물 고정에 널리 사용됩니다. 웨빙은 일반적으로 고강도 폴리에스테르 섬유로 만들어지며 뛰어난 내마모성과 매우 낮은 신율을 특징으로 하여 운송 중 느슨해짐으로 인한 하중 이동을 방지합니다.
업계에서는 3인치 윈치 스트랩의 일반적인 표준 길이가 플랫베드 트레일러 구조, 일반적인 화물 크기 및 연방 규제 요구 사항에서 파생된 다음 사양에 집중되어 있습니다.
| 표준 스트랩 길이 | 산업 마킹 | 길이 특성 | 일반적인 애플리케이션 시나리오 |
| 27피트 | $27'$ | 중간 길이 | 표준 크기 화물, 단일 화물 또는 적당히 쌓인 화물에 적합합니다. |
| 30피트 | $30'$ | 공통 길이 | 표준 트레일러 너비와 약간 높은 스택에 이상적이며 더 많은 랩 여유 공간을 제공합니다. |
| 35피트 이상 | $35'$ | 확장 사양 | 앵커 지점에 도달하기 위해 여러 번 포장해야 하는 대형 화물, 특대 화물 또는 특수 대형 화물에 사용됩니다. |
다양한 스트랩 길이에 대한 특정 응용 분야 요구 사항 분석
1. 27피트($27'$) — 효율성과 컴팩트함
응용 특성: 27피트는 3인치 윈치 스트랩의 일반적인 "중간 짧은" 길이입니다. 목재 더미, 중간 크기의 기계 부품 또는 번들 팔레트와 같은 표준 너비, 중간 높이의 화물을 고정하는 데 적합합니다.
SMK 제품 장점 하이라이트: 길이가 짧을수록 과도한 웨빙이 감겨지는 일이 줄어들어 고정 효율성이 높아집니다. 우리의 엑스스트랩 27피트 윈치 스트랩은 정밀한 스티칭과 내구성 있는 엔드 피팅(예: 플랫 후크 또는 와이어 후크)과 결합되어 빠른 속도로 진행되는 작업에서도 5,400lbs WLL(업계 사례) 이상의 안정적인 고정 용량을 보장합니다.
2. 30피트($30'$) — 산업 다양성 및 다기능성
응용 특성: 30피트는 업계에서 가장 널리 사용되는 길이입니다. 이는 운전자에게 대부분의 평상형 트레일러 폭과 더 높은 화물 고정 요구 사항을 처리할 수 있는 충분한 여유 공간을 제공합니다. 건축 자재, 대형 강철 코일 또는 농업 기계를 고정하는 경우 30피트 길이는 충분한 포장 및 장력 공간을 제공합니다.
SMK 품질 보증: 장가항 SMK MFG 내. Co., Ltd.의 현대적인 생산 공간은 8,000평방미터가 넘으며 첨단 자동화 라인과 사내 테스트 실험실을 활용하여 30피트 윈치 스트랩에 대한 전체 공정 품질 관리를 수행합니다. 당사의 제품은 ISO 9001 인증을 받았으며 SMETA 감사를 받았으며 여러 GS 및 특허 인증을 보유하고 있습니다. 웨빙의 모든 배치는 성능 지표가 업계 표준을 초과하는지 확인하기 위해 엄격한 인장 테스트를 거쳐 고객에게 안정적인 글로벌 공급을 제공합니다.
3. 35피트 이상($35'$) - 대형 보안 문제 해결
응용 특성: 대형 장비, 파이프 묶음, 프리캐스트 구성품 또는 여러 앵커 포인트에 걸쳐 길이가 필요한 복잡한 고정 작업과 같은 비표준 대형 화물 운송의 경우 35피트 이상의 스트랩이 필수적입니다. 연장된 길이는 길이 부족으로 인한 앵커 포인트 선택의 제한을 방지하고 힘의 균등한 분배를 보장합니다.
SMK 맞춤형 서비스 하이라이트: SMK는 표준 길이를 제공할 뿐만 아니라 유연한 OEM/ODM 맞춤 서비스도 제공합니다. 35피트 이상의 윈치 스트랩이 필요한 고객의 경우 고객이 요청한 고강도 체인 앵커 또는 특수 후크와 함께 특정 화물 치수 및 트레일러 유형을 기반으로 확장 사양을 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 고객 중심의 맞춤화 기능은 전 세계적으로 장기적인 B2B 파트너십의 기반입니다.
길이 선택이 안전성 및 비용 효율성 확보에 미치는 영향
올바른 윈치 스트랩 길이를 선택하는 것은 단순히 작동 편의성만을 위한 것이 아닙니다. 이는 운송 안전과 비용 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 안전 최적화: 너무 짧은 스트랩을 사용하면 앵커 포인트가 잘못 선택되거나 랩 각도가 부족해 고정 강도가 저하될 수 있습니다. XSTRAP 제품 라인에서 알 수 있듯이 올바른 길이는 스트랩이 화물 위에 편평하게 놓이고 꼬이지 않게 하여 WLL 성능을 극대화합니다.
- 웨빙 손상 감소: 적절한 길이는 작동 중 과도하게 늘어나는 위험과 과도한 마찰을 줄여 스트랩의 서비스 수명을 연장합니다.
- 규정 준수 보증: 모든 SMK 제조 윈치 스트랩 제품은 C-TPAT 및 여러 GS 인증을 포함한 여러 국제 표준을 충족하거나 초과합니다. 올바른 인증 길이와 사양을 선택하는 것은 운송 회사와 운전자가 규정을 준수하고 벌금을 피하며 사고를 예방하는 데 필수적입니다.
3인치 윈치 스트랩의 표면 처리는 무엇입니까?
중량물 운송 및 화물 고정 부문에서 3인치 윈치 스트랩은 화물 보안의 초석입니다. 그러나 스트랩의 전반적인 성능과 사용 수명은 고강도 폴리에스터 웨빙뿐만 아니라 끝 부분의 금속 부속품(예: 후크 및 체인 앵커)에 적용되는 표면 처리 품질에 따라 크게 달라집니다. 이러한 피팅은 염수 분무, 습기, 화학 물질 및 극심한 온도 변화를 포함한 혹독한 실외 환경에 지속적으로 노출됩니다. 따라서 내식성과 장기적인 신뢰성을 보장하려면 전문적인 표면 처리가 중요합니다.
2002년 창립 이래, 장가항 SMK MFG. Co., Ltd.(SMK)는 화물 고정 및 제어 제품의 연구 개발 및 수출에 주력해 왔습니다. 우리는 안전하고 신뢰할 수 있는 보안 시스템을 위해서는 모든 구성 요소가 최고 표준을 충족해야 한다는 것을 알고 있습니다. 자체 브랜드 XSTRAP의 글로벌 성공은 금속 피팅의 부식 방지를 위한 최첨단 기술에 투자하겠다는 당사의 약속을 입증합니다. SMK는 첨단 자동화 라인과 사내 테스트 실험실을 갖춘 8,000제곱미터 이상의 생산 공간을 운영하여 원자재부터 완제품까지 전체 공정 품질 관리를 보장합니다.
핵심 표면 처리 기술 및 윈치 스트랩의 응용
끝 피팅의 경우 3인치 윈치 스트랩s 플랫 후크, 와이어 후크, 체인 앵커 등 업계에서 가장 선도적이고 효과적인 표면 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 아연도금/아연도금
- 기술원리 : 가장 보편적인 표면처리 방법으로, 전기화학적 반응을 통해 철강 표면에 아연합금 보호층을 형성하는 방법입니다. 보다 활성이 높은 금속인 아연은 강철 기판보다 우선적으로 산화되어 희생적인 보호 기능을 제공합니다.
- 응용 특성: Galvanizing is cost-effective and effectively prevents rust in normal atmospheric environments, making it widely applicable for standard long-haul transport. The anti-corrosion capability varies depending on the thickness of the zinc layer.
- SMK 적용 표준: SMK는 모든 아연 도금 피팅의 도금 두께를 엄격하게 제어합니다. 공장을 떠나기 전에 당사 제품은 내부 테스트 실험실에서 염수 분무 테스트를 거쳐 코팅이 환경 침식에 대한 예상 보호 기간을 달성하는지 확인하고 XSTRAP 윈치 스트랩 피팅의 서비스 수명을 크게 연장합니다.
2. 분체도장
- 기술 원리: 플라스틱 분체 코팅을 정전기 분사 방식으로 금속 표면에 도포한 후 고온 경화하여 강하고 균일하며 부식에 강한 보호막을 형성합니다.
- 응용 특성: Powder coating not only provides excellent chemical resistance and impact resistance, preventing mechanical scratching and wear, but also offers aesthetic color options useful for branding (OEM/ODM customization).
- SMK 맞춤형 장점: 유연한 OEM/ODM 서비스 역량을 갖춘 제조업체로서 SMK는 고객의 특정 브랜드 색상이나 환경적 요구 사항(예: 특정 산업 응용 분야의 화학물질에 대한 내성)을 기반으로 맞춤형 분체 코팅 처리를 제공할 수 있습니다. 이는 단지 외관상의 업그레이드가 아닌 기능의 업그레이드입니다.
3. 데이크로메트/지오메트 코팅
- 기술 원리: 아연과 알루미늄 플레이크를 주성분으로 바인더로 구성한 고내식성 복합 코팅 기술입니다. 환경 기준을 충족하고 금속 표면에 치밀한 보호층을 형성하는 크롬 프리 처리입니다.
- 응용 특성: Dacromet and Geomet coatings offer several times the salt spray resistance of traditional galvanizing, making them especially suitable for coastal transport, high humidity, or extreme environments with high risk of exposure to corrosive chemicals.
- SMK Professional 업그레이드: 극한 환경 응용 분야에 대한 글로벌 고객 요구를 충족하기 위해 SMK는 XSTRAP 프리미엄 윈치 스트랩 시리즈에 Dacromet과 같은 고성능 코팅을 제공할 수 있습니다. 이는 C-TPAT 및 다수의 GS 인증을 획득한 전문 제조업체로서 소재 과학 및 표면 처리 기술에 대한 지속적인 투자를 입증합니다.
표면 처리가 제품 성능과 기업 이점에 미치는 영향
윈치 스트랩 금속 부속품의 표면 처리는 스트랩의 안전 규정 준수 및 장기적인 비용 효율성과 직접적으로 관련된 전체 제품 품질의 핵심 지표입니다.
- 작업 부하 한계(WLL)의 일관성 최대화: 부식은 금속 강도를 약화시켜 스트랩의 WLL을 위태롭게 합니다. SMK가 채택한 엄격한 표준과 같은 고품질 표면 처리는 피팅이 서비스 수명 내내 설계 강도를 유지하도록 보장하고 지속적인 안전을 위해 WSTDA와 같은 산업 표준을 충족합니다.
- 전문 브랜드 이미지 강화: 세부 사항이 중요합니다. 균일한 색상과 내구성 있는 코팅을 갖춘 금속 부속품은 XSTRAP 브랜드의 전문적인 이미지를 높일 뿐만 아니라 Zhangjiagang SMK MFG를 전달합니다. (주)B2B 구매자에 대한 전과정 품질관리에 대한 약속입니다.
- 전체 프로세스 품질 관리 보장: SMK는 고급 자동화 라인과 포괄적인 사내 테스트 실험실을 갖춘 8,000제곱미터 이상의 생산 공간을 운영하고 있습니다. 이는 원자재 조달 및 피팅 스탬핑부터 최종 표면 처리 및 조립에 이르기까지 전체 프로세스 품질 관리를 수행한다는 것을 의미합니다. 당사 제품의 모든 배치는 엄격한 접착력 및 내식성 테스트를 통과하여 고품질의 효율적인 제품만이 당사의 글로벌 공급 네트워크에 진입할 수 있도록 해야 합니다.
보다 일반적인 4인치 스트랩과 비교하여 3인치 윈치 스트랩에 가장 적합한 적용 시나리오는 무엇입니까?
무거운 화물 고정에서 스트랩 너비는 WLL(작업 하중 제한) 및 적용 적합성을 결정하는 핵심 기술 매개변수입니다. 4인치 윈치 스트랩은 최대 WLL로 인해 매우 무거운 운송을 위한 첫 번째 선택이지만, 3인치 윈치 스트랩은 적재 용량, 유연성, 무게 및 비용 효율성 간의 최적의 균형 덕분에 특정 틈새 시장에서 대체할 수 없는 전문적인 위치를 유지합니다.
2002년 설립 이후, Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. (SMK) has focused on the R&D and global export of cargo securing and control products. We understand that providing customers with the "most suitable" rather than the "strongest" solution is the true measure of professional value. Our in-house brand XSTRAP product line fully covers specifications from 3-inch to 4-inch, meeting the precise needs of global logistics and industrial sectors. SMK continues to upgrade its cargo control systems, staying close to customer needs, and delivering high-quality, efficient products and services worldwide.
이 기사에서는 3인치와 4인치 윈치 스트랩의 성능 차이를 전문적으로 비교하고 3인치 스트랩이 최고의 효율성과 경제적 이점을 달성하는 시나리오에 대해 자세히 설명합니다.
핵심 기술 매개변수 비교: 하중, 무게 및 너비
| 특징 | 3인치 윈치 스트랩 | 4인치 윈치 스트랩 | 3인치 스트랩의 장점 |
| 웨빙 폭 | 대략. 76.2mm(3인치) | 대략. 101.6mm(4인치) | 더 좁고 앵커 포인트 공간을 덜 차지하며 더 유연합니다. |
| 작업 부하 제한(WLL) | 표준 WLL 약. 5,400파운드 | 표준 WLL 약. 5,400파운드 or higher | 약간 낮거나 4인치와 비슷하지만(재료/표준에 따라 다름) 중간 정도의 하중에는 충분합니다. |
| 웨빙 두께/무게 | 비교적 가볍고 얇음 | 더 무겁고, 더 두꺼워요 | 취급이 쉽고 보관이 간편하며 트럭 자체 중량이 줄어듭니다. |
| 윈치 호환성 | 3인치 윈치 드럼에 적합 | 4인치 윈치 드럼에 적합 | 피팅 크기가 작아지고 설치 및 제거가 더 편리해졌습니다. |
3인치 윈치 스트랩에 대한 최고의 적용 시나리오(스위트 스팟)
3인치 윈치 스트랩의 최적 적용 시나리오는 화물 중량이 중간 중량 범주에 속하지만 동시에 더 높은 작동 속도, 보관 편의성 및 비용 효율성이 요구되는 운송 작업입니다.
1. 중형 기계 및 장비 운송
- 시나리오 설명: 굴삭기 부착물, 중형 트랙터, 발전기, 건설 비계 또는 프리캐스트 콘크리트 슬래브 운반. 이 화물의 단위 중량은 일반적으로 5,000lbs~10,000lbs입니다.
- 전문가의 장점: 이 화물의 경우 각 스트랩의 WLL이 5,400lbs에 도달하면 고정을 위해 2~3개의 스트랩만 필요합니다(WLL의 합이 총 화물 중량을 초과해야 한다는 규칙에 따라). 3인치 제품을 사용하면 무게가 가벼워져 운전자의 육체적 노력이 줄어들고 상하차 효율이 높아집니다.
2. 표준 크기의 팔레트 화물 및 묶음 자재
- 시나리오 설명: 포장된 목재, 강철 파이프, 컨테이너 내부의 팔레트 구성품 또는 골판지 더미를 보호합니다. "초무거운" 것은 아니지만 이러한 하중은 이동을 방지하기 위해 다중 지점 고정이 필요합니다.
- 전문가의 장점: 3인치 윈치 스트랩의 적당한 폭은 더 작은 앵커 지점에서 4인치 스트랩만큼 번거롭지 않으면서도 압력을 분산시킬 수 있는 충분한 표면 장력을 제공합니다. 또한 3인치 스트랩은 일반적으로 대량 구매 시 더 나은 비용 효율성을 제공하여 물류 차량의 엄격한 운영 비용 제어 요구 사항을 충족합니다.
3. 제한된 공간과 다양한 고정 요구 사항을 지닌 운송
- 시나리오 설명: 특정 플랫베드 트레일러는 레일 공간이 제한되어 있거나 동일한 앵커 지점에서 여러 개의 스트랩을 밀접하게 함께 사용해야 합니다.
- 전문가의 장점: 3인치 윈치 스트랩의 폭이 더 좁기 때문에 제한된 공간에서 윈치 드럼을 더욱 부드럽게 감을 수 있으며 러브 레일에서 너무 많은 공간을 차지하지 않습니다. 이는 광범위한 묶음이 필요한 느슨한 화물의 경우 특히 중요합니다.
XSTRAP 품질 이점 및 전문 서비스 보증
장가항 SMK MFG. Co., Ltd.는 우수한 제품이 디테일과 표준에 대한 극단적인 추구에서 비롯된다고 믿습니다. XSTRAP 3인치 윈치 스트랩의 설계 및 제조는 업계 내 전문적인 리더십을 완벽하게 구현합니다.
- 프리미엄 소재 및 장인 정신: SMK는 고품질 폴리에스테르 섬유를 사용하여 웨빙의 인장 강도와 내마모성이 매우 높습니다. 8,000제곱미터가 넘는 당사의 생산 시설에는 고급 자동화 라인과 사내 테스트 실험실이 갖춰져 있어 업계 표준을 뛰어넘는 소스로부터 3인치 윈치 스트랩의 안정적인 WLL을 보장합니다.
- 포괄적인 인증 지원: 당사 제품은 ISO 9001 품질 시스템에 따라 인증을 받았으며 SMETA의 사회적 책임 감사를 받았으며 엄격한 C-TPAT 테러 방지 검사를 통과했습니다. 이러한 인증은 SMK 제품의 신뢰할 수 있는 품질을 입증할 뿐만 아니라 글로벌 고객에게 규정 준수 보증을 제공합니다.
- 유연한 OEM/ODM 서비스: 특정 하중 용량, 특수 엔드 피팅 또는 고유한 마킹이 필요한 고객을 위해 SMK는 유연한 OEM/ODM 맞춤 서비스를 제공합니다. 더 높은 WLL을 달성하기 위한 더 두꺼운 3인치 웨빙이든 맞춤형 엔드 후크이든 우리는 효율적인 국제 공급 네트워크를 활용하여 개별화된 고객 요구를 충족하면서 신속하게 대응할 수 있습니다.
3인치 윈치 스트랩의 주요 서비스 중단 기준은 무엇입니까?
중량물 운송 및 물류 산업에서 3인치 윈치 스트랩은 화물의 안전을 보장하는 '생명선' 역할을 합니다. 그러나 모든 웨빙 제품에는 설계 수명과 최대 한도가 있습니다. 연방 및 산업 안전 표준(예: WSTDA T-4)을 준수하고 운송 중 치명적인 화물 고정 실패를 방지하려면 윈치 스트랩에 대한 서비스 중단 기준을 엄격하게 아는 것이 필수적입니다.
2002년 설립 이후, Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. (SMK) has specialized in the R&D and manufacturing of cargo securing and control products. We understand that the highest manufacturing standards are the foundation for end-user safety. Our in-house brand XSTRAP has earned global trust because we not only provide highly durable products but are also committed to promoting professional safety knowledge. SMK operates three factories and a large-scale warehouse center, enabling us to provide rapid global supply.
이 기사에서는 웨빙, 스티칭, 태그 및 금속 부속품을 포함하여 3인치 윈치 스트랩의 중요 구성 요소에 대한 서비스 중단 기준을 전문적으로 자세히 설명하고 서비스에서 즉각적인 제거가 필요한 시기를 전문가에게 안내합니다.
웨빙 본체의 서비스 중단 기준
3인치 윈치 스트랩의 웨빙은 일반적으로 고강도 폴리에스테르 섬유로 만들어지며, 그 상태는 작업 하중 한계(WLL)를 보장하는 데 핵심입니다. 웨빙 본체에 다음과 같은 손상이 있는 경우 즉시 폐기해야 합니다.
1. 마모 및 상처:
- 웨빙의 가장자리나 표면에 눈에 띄는 깊은 상처, 찢어짐 또는 구멍이 있는 경우 이는 섬유 구조에 돌이킬 수 없는 손상이 있음을 나타냅니다.
- 국부적인 깊은 마모(섬유가 마모되어 웨빙이 얇아지는 현상)가 스트랩 두께의 임계 임계값(산업 표준에 따라 일반적으로 10% 이상)을 초과하는 경우 스트랩을 폐기해야 합니다.
2. 열 손상 및 탄화:
- 뜨거운 배기가스, 용접 스플래터, 마찰열과의 접촉으로 인해 녹거나 타거나 굳어지는 부위. 열 손상은 폴리에스테르 섬유의 인장 강도를 심각하게 감소시킵니다. 눈에 보이는 손상이 경미하더라도 기본 강도가 심각하게 손상될 수 있습니다.
3. 화학물질 노출:
- 웨빙이 강산, 알칼리 또는 기타 부식성 화학 물질에 노출된 후 명백한 색상 변화, 취성 또는 섬유 분해 징후가 나타납니다. 폴리에스테르 섬유는 많은 화학물질에 잘 견딥니다. 그러나 화학적 부식이 발생하면 WLL을 예측할 수 없게 됩니다.
SMK 품질 보증: 장가항 SMK MFG. Co., Ltd.의 XSTRAP 윈치 스트랩은 프리미엄 폴리에스터 섬유를 사용하고 제조 과정에서 특수 자외선 방지 및 마모 방지 처리를 적용합니다. 당사의 자동화 라인과 사내 테스트 연구소는 웨빙의 초기 강도가 업계 요구 사항을 크게 초과하여 환경 요인으로 인한 폐기 임계값의 시작을 지연시키는 것을 보장합니다.
중요 구성 요소에 대한 서비스 중단 기준: 스티칭, 태그 및 금속 부속품
윈치 스트랩은 시스템입니다. 하나의 중요한 구성 요소에 오류가 발생하면 전체 시스템을 폐기해야 합니다.
1. 스티치 패턴
- 부러지거나 마모된 스티치: 웨빙 끝과 피팅 사이의 연결 지점에서 스티치가 부러지거나, 느슨하거나, 마모되거나 누락되었습니다. 스티칭 부위에는 장력 하중이 집중되며, 여기에 손상이 발생하면 하중을 받은 피팅이 갑자기 분리될 수 있습니다.
- SMK 제조 장점: SMK는 업계 최고의 고강도 멀티 패스 스티칭 패턴을 사용하여 스티칭 영역의 강도가 웨빙 본체의 강도와 일치하도록 합니다. 우리는 여러 GS 인증을 통과한 제품의 기초가 되는 재봉사의 종류와 밀도에 대해 엄격한 내부 통제를 유지하고 있습니다.
2. 태그 로드(WLL 태그)
- 태그가 없거나 읽을 수 없음: 스트랩의 WLL 태그가 없거나 찢어졌거나 작업 하중 제한 및 제조업체 정보(예: SMK/XSTRAP)를 명확하게 읽을 수 없는 경우. 태그가 없는 스트랩은 규정을 준수하지 않으며 안전 하중을 결정할 수 없기 때문에 이는 가장 엄격한 폐기 기준 중 하나입니다.
- 규정 준수 하이라이트: SMK는 모든 XSTRAP 윈치 스트랩 태그가 가혹한 날씨와 마모를 견딜 수 있도록 내구성이 뛰어난 소재를 사용하도록 보장합니다. C-TPAT 검사 및 ISO 9001 인증을 받은 제조업체로서 당사는 제품 추적성과 규정 준수를 엄격하게 보장합니다.
3. 금속 엔드 피팅
- 구조적 변형: 후크(예: 플랫 후크, 와이어 후크, 체인 앵커)의 명백한 굽힘, 비틀림, 균열 또는 늘어짐 변형. 예를 들어 후크 스로트 개구부가 원래 설계 값을 초과하거나 후크 래치가 제대로 닫히지 않는 경우입니다.
- 심한 부식: 금속 부품에 광범위하거나 깊은 녹이 발생하여 금속 기재의 두께나 강도가 눈에 띄게 감소합니다. 가벼운 표면 녹은 폐기가 필요하지 않을 수 있지만 구조적 무결성을 손상시키는 부식은 매우 중요합니다.
안전 원칙: 즉시 교체하고 타협하지 마십시오.
장가항 SMK MFG. 주식회사 가장 높은 산업 표준을 준수합니다. 의심스러운 경우 즉시 스트랩을 폐기하십시오. 윈치 스트랩의 손상이 사소해 보이더라도 위에 나열된 기준을 초과하는 손상은 중요한 순간에 WLL에 치명적인 하락을 초래할 수 있습니다.
당사의 XSTRAP 제품 라인은 고품질, 고효율 교체품을 제공하여 물류 차량이 비준수 도구를 신속하게 대체할 수 있도록 합니다. 우리는 20년 이상의 전문 경험과 강력한 공급 네트워크를 활용하여 화물 제어 시스템을 지속적으로 업그레이드하여 전 세계 고객에게 가장 안전하고 신뢰할 수 있는 보안 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.