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E 트랙 스트랩

회사 프로필
Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd.

2002년 설립 이후, Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. 화물 고정 및 제어 제품을 전문으로 하고 있습니다. 20년의 경험 R&D 및 글로벌 수출에 힘쓰고 있습니다. 회사는 3개의 공장과 대규모 창고 센터를 운영하여 효율적인 국제 공급 네트워크를 형성하고 있습니다.

SMK의 제품 범위에는 운송, 물류, 실외 및 산업 분야에서 널리 사용되는 고정 스트랩, 번지 코드, 견인 스트랩, 리프팅 슬링, 호이스트 및 4x4 액세서리가 포함됩니다. 자체 브랜드인 XSTRAP은 유연성과 함께 글로벌 시장에서 강력한 인지도를 누리고 있습니다. OEM/ODM 서비스 맞춤형 요구 사항을 충족합니다.

8,000제곱미터가 넘는 생산 공간을 갖춘 SMK는 고급 자동화 라인과 사내 테스트 실험실을 갖추고 있어 원자재부터 완제품까지 전체 공정 품질 관리를 보장합니다. 이 회사는 ISO 9001 인증을 받았으며 SMETA 감사를 받았으며 C-TPAT 테러 방지 검사와 여러 GS 및 특허 인증을 통과했습니다.

앞으로도 SMK는 화물 제어 시스템을 지속적으로 업그레이드하고, 고객 요구에 부응하며, 전 세계적으로 고품질의 효율적인 제품과 서비스를 제공할 것입니다.

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업계 지식

E 트랙 스트랩의 핵심 구성 요소는 무엇입니까

E 트랙 스트랩은 현대 화물 운송 및 고정에 없어서는 안될 도구입니다. E-트랙 또는 A-트랙 레일 시스템과 함께 작동하도록 특별히 설계되어 탁월한 유연성과 적재 용량을 제공합니다. 2002년부터 화물제어 제품에 깊이 뿌리를 둔 전문 제조업체로서, 장가항 SMK MFG. 주식회사 20년 이상의 R&D 및 글로벌 수출 경험을 바탕으로 E 트랙 스트랩의 모든 핵심 구성 요소에 엄격한 품질 관리 및 기술 혁신을 적용합니다.

완전한 세트 E 트랙 스트랩 일반적으로 스트랩의 안전성, 내구성 및 사용 편의성을 결정하는 다음 세 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다.

I. 고강도 웨빙

웨빙은 E 트랙 스트랩의 본체로, 주요 장력을 지탱하고 하중을 고정합니다. 소재, 폭, 강도는 스트랩의 성능을 결정하는 중요한 요소입니다.

1. 재료 과학과 SMK의 장점:

  • 재료 선택: 우리의 SMK (또는 자체 브랜드 엑스스트랩 ) E 트랙 스트랩은 주로 고강도를 사용합니다. 폴리에스테르 웨빙. 폴리에스테르는 우수한 품질로 널리 알려져 있습니다. 낮은 신축성 , 내마모성 , 그리고 우수한 자외선 저항 . 이는 가혹한 기상 조건에서도 운송 중에 스트랩이 효과적으로 장력을 유지하여 화물의 움직임을 방지합니다.
  • 직조 과정: 우리는 고급을 활용합니다 자동화된 생산 라인 엄격한 직조 밀도 제어로 모든 스트랩의 두께와 균일성이 주요 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 이는 웨빙의 기능과 직접적으로 관련됩니다. 작업 부하 제한(WLL) 그리고 파괴강도(BS) .
  • 방수 및 내화학성 처리: 물류환경의 복잡성을 고려하여, 장가항 SMK MFG. 주식회사 웨빙을 강화하기 위해 특수 코팅을 제공할 수 있습니다. 방수 및 화학적 부식 방지 기능 , 특히 냉장 운송 또는 산업 응용 분야의 경우 제품 수명을 연장합니다.

II. E-피팅 / 엔드 피팅

E-피팅은 E 트랙 스트랩을 레일 시스템에 연결하는 브리지입니다. 디자인과 소재는 설치 속도와 연결 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

1. 디자인 유형 및 잠금 메커니즘:

  • 표준 피팅: 일반적인 E-피팅은 종종 스프링 장착 피팅 유형이므로 간단한 스프링 프레스로 트랙에 빠르게 삽입하거나 제거할 수 있습니다. 다음 회사에서 제조한 피팅 SMK 모든 표준 E-트랙 또는 A-트랙 시스템과의 완벽한 호환성을 보장하도록 정밀하게 설계되었습니다. 빠른 부착과 분리 .
  • 재료와 강도: E-피팅은 일반적으로 고강도 강철로 만들어집니다. 제조사 인증을 받은 업체로서 ISO 9001 그리고 audited for C-TPAT 대테러 점검 , SMK 금속 부품 선택에 대한 엄격한 표준을 유지하여 각 피팅이 변형 없이 높은 하중을 견딜 수 있도록 보장합니다.
  • 표면 처리: 습기와 부식에 저항하기 위해 당사의 피팅은 고품질의 아연 도금 또는 분말 코팅 끝납니다. 이 방청 처리는 피팅의 내구성을 크게 향상시켜 가혹하고 염도가 높은 환경에서도 기능을 유지합니다.

III. 긴장 장치

인장 장치는 필요한 것을 적용하고 유지하는 데 사용됩니다. 프리텐션 웨빙에 부착하여 안전한 화물 고정을 보장하는 중요한 기능 구성 요소입니다.

1. 래칫 및 캠 버클:

  • 래칫 스타일: 이는 중부하 작업에 가장 일반적으로 사용되는 인장 방법입니다. SMK 의 래칫 메커니즘 기능 정밀 기어 및 핸들 디자인 , 작업자가 쉽게 고강도 프리텐션을 적용할 수 있습니다. 우리는 래칫을 최우선으로 생각합니다. 인체공학적 디자인 , 부드럽고 견고한 핸들로 안전하고 노력을 절약하는 작동을 보장합니다.
  • 캠 버클 스타일: 가벼운 작업이나 빠른 묶음 시나리오에 적합합니다. 에서 제공하는 캠 버클 장가항 SMK MFG. 주식회사 디자인이 간단하여 당겨서 빠르게 조일 수 있습니다. 편리하고 빠르며, 특히 가구나 부피가 크지만 가벼운 화물을 고정하는 데 적합합니다.
  • 안전 및 테스트: 우리의 모든 인장 장치는 엄격한 과정을 거칩니다. 순환 테스트 및 최종 부하 테스트 장기간 사용 시 고장이나 미끄러짐이 발생하지 않도록 당사 사내 테스트 연구소에서 실시하고 있습니다. 고품질 래칫 메커니즘은 사전 장력을 안전하고 효과적인 수준으로 유지하여 운송 위험을 크게 완화하는 데 핵심입니다.

E 트랙 스트랩의 래칫과 캠 버클 텐셔너의 적용 차이점은 무엇입니까?

화물 운송 및 보안 분야에서 E 트랙 스트랩 화물의 안전과 운송 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. E 트랙 스트랩의 성능과 적용 가능한 시나리오를 결정하는 핵심 요소는 장력 장치, 특히 래칫 텐셔너와 캠 버클 텐셔너입니다.

2002년 설립 이후, 장가항 SMK MFG. 주식회사 화물 고정 및 제어 제품의 R&D 및 제조에 주력해 왔습니다. 20년이 넘는 업계 경험을 바탕으로 우리는 고객에게 가장 적합한 인장 장치 솔루션을 제공하는 것이 가장 중요하다는 것을 알고 있습니다. 당사의 자체 브랜드 XSTRAP 제품 라인은 두 가지 유형의 텐셔너에 대한 당사의 깊은 이해와 정교한 제조 공정을 반영합니다.

다음은 핵심 차이점, 애플리케이션 시나리오 및 SMK E 트랙 스트랩의 래칫 및 캠 버클 텐셔너와 관련된 의 품질 이점은 B2B 고객이 가장 최적화된 선택을 할 수 있도록 돕습니다.

I. 래칫 텐셔너: 고하중 및 높은 프리텐션을 위한 산업용 선택

래칫 텐셔너는 가장 일반적이고 널리 적용되는 E 트랙 스트랩 유형으로, 특히 높은 예압과 높은 부하 용량이 필요한 시나리오에 적합합니다.

1. 핵심 메커니즘 및 기술적 이점:

래칫 메커니즘은 작업자가 핸들에 가하는 힘을 정밀 기어와 폴 세트를 통해 웨빙에 대한 강한 당기는 힘으로 변환합니다. 가장 큰 특징은 인간의 수동 힘을 훨씬 뛰어넘는 사전 장력을 달성할 수 있는 기계적 이점입니다.

  • 높은 사전 장력: 래칫을 사용하면 작업자가 점차적으로 장력을 가하고 축적할 수 있습니다. 래칫 텐셔너 제조 업체 SMK 웨빙이 화물에 단단히 고정되어 화물을 운송 표면에 단단히 누르도록 설계되었습니다. 이는 중장비, 기계 또는 고가의 화물을 보호하고 울퉁불퉁한 운송 중에 이동을 효과적으로 방지하는 데 중요합니다.
  • 작업 부하 제한(WLL): 래칫 스타일 E 트랙 스트랩은 일반적으로 WLL이 더 높습니다. 에서 장가항 SMK MFG. 주식회사 , 당사의 래칫 금속 부품은 자체 테스트 실험실에서 엄격한 최종 하중 테스트를 거쳐 안전성과 신뢰성이 국제 표준(예: GS 인증 요구 사항)을 충족하거나 초과하도록 보장합니다.
  • 내구성과 보안: SMK 래칫 본체에 고강도 강철을 사용하고 프리미엄 부식 방지 처리(예: 아연 도금 또는 고품질 분체 코팅)를 적용했습니다. 우리는 래칫의 잠금 메커니즘에 특히 중점을 두어 일단 조이면 장력을 안정적으로 유지하여 운송 중에 우발적으로 풀리는 것을 방지합니다.

2. 일반적인 응용 시나리오:

  • 중장비 및 장비 운송.
  • 대형 또는 고밀도 화물의 장거리, 장거리 운송입니다.
  • 관성력에 대응하기 위해 높은 예압이 필요한 냉장 트럭이나 밀폐형 트레일러의 무거운 하중.

II. 캠 버클 텐셔너: 경하중, 속도 및 사용 편의성을 위한 이상적인 선택

클립 스타일 버클로도 알려진 캠 버클 텐셔너는 간단한 스프링 장착 캠 잠금 메커니즘을 사용하여 웨빙을 고정합니다.

1. 핵심 메커니즘 및 기술적 이점:

캠 버클은 웨빙과 캠 사이의 마찰을 통해 장력을 유지합니다. 장력은 주로 작업자가 수동으로 당기는 힘에서 발생합니다.

  • 과도한 장력의 위험이 낮음: 캠 버클의 당기는 힘은 제한되어 있어 화물에 과도한 장력을 가하는 것이 극히 어렵습니다. 이는 깨지기 쉽고 민감하거나 쉽게 변형되는 화물(예: 판지 포장, 섬세한 목재 제품 또는 플라스틱)에 중요한 이점입니다.
  • 작동 속도와 편의성: 캠 버클 작동은 간단하고 빠르며, 웨빙을 캠에 끼우고 단단히 당기기만 하면 됩니다. 푸시 버튼을 통해 빠르게 해제할 수 있습니다. 이는 빈도가 높은 적재/하역 또는 소규모 물류 분야에서 당사 제품의 효율성을 크게 향상시킵니다.
  • 경제성과 무게: 캠 버클 텐셔너는 일반적으로 래칫 유형보다 가볍고 생산 비용이 저렴하므로 비용 효율성과 운영 단순성을 우선시하는 고객에게 이상적인 선택입니다.

2. 일반적인 응용 시나리오:

  • 가구, 가전제품, 상자 등 대용량이지만 가벼운 물품을 안전하게 보관합니다.
  • 야외 스포츠 용품, 4x4 액세서리 또는 수하물을 빠르게 묶습니다(당사의 제품군과 완벽하게 일치).
  • 과도한 압축을 피해야 하는 민감한 화물 운송.

III. SMK의 전문적인 가치와 OEM/ODM의 장점

8,000 평방미터의 생산 공간을 보유한 글로벌 공급업체로서 ISO 9001 인증을 받고 C-TPAT의 감사를 받았습니다. 장가항 SMK MFG. 주식회사 표준 래칫 및 캠 버클 E 트랙 스트랩을 제공할 뿐만 아니라 유연한 OEM/ODM 서비스도 제공합니다.

래칫 핸들 길이나 기어비를 맞춤화하여 프리텐션을 제어하거나 캠 버클 소재와 크기를 맞춤화하여 특정 WLL 및 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고객이 견고한 고정을 위해 강력한 래칫 활용을 요구하든, 깨지기 쉬운 품목을 보호하기 위해 캠 버클을 부드럽게 잠그든, SMK는 엄격한 전체 프로세스 품질 관리 하에 제조된 고품질, 고효율 화물 제어 솔루션을 제공합니다. SMK 또는 XSTRAP을 선택한다는 것은 20년 동안 글로벌 시장에 대한 전문적인 헌신을 통해 구축된 최고 품질 표준을 선택한다는 것을 의미합니다.

E 트랙 스트랩은 기존 S-후크 또는 J-후크 타이다운 스트랩과 비교하여 어떤 고유한 이점을 가지고 있습니까?

현대 물류 및 화물 고정에서 안전과 효율성은 성공적인 운송의 두 가지 주요 핵심 지표입니다. 전통적이면서도 S-후크 또는 J-후크 고정 스트랩은 여전히 높은 표준, 내구성 및 복잡한 화물 고정 요구 사항에 따라 적용할 수 있습니다. E 트랙 스트랩 (E-트랙 레일 스트랩)은 의심할 여지 없이 기술과 안전의 전문적인 업그레이드를 나타냅니다.

2002년부터 화물제어 제품에 깊이 관여하는 전문 제조업체로서, 장가항 SMK MFG. 주식회사 20년 이상의 업계 경험과 강력한 국제 공급 네트워크를 보유하고 있습니다. 글로벌 물류 문제에 대한 깊은 이해를 바탕으로 당사의 자체 브랜드 XSTRAP E 트랙 스트랩 시리즈는 설계 및 제조 측면에서 전통적인 후크 스타일 고정 방식에 비해 뚜렷한 장점을 완벽하게 구현합니다.

다음 섹션에서는 B2B 고객이 이 제품 업그레이드의 필요성을 인식하는 데 도움이 되는 보안 원칙, 안전성, 유연성 및 내구성이라는 네 가지 전문적인 차원에 걸쳐 E Track Strap의 고유한 가치를 자세히 설명합니다.

I. 고정 원리 장점: 다점 고정 및 균일한 하중 분산

1. 기존 후크형 스트랩의 한계:

S-후크 또는 J-후크는 제한된 특정 앵커 포인트(예: 트레일러 측면 레일, 앵커 링 또는 구멍)에 의존해야 합니다. 이로 인해 스트랩이 몇 개의 격리된 지점에만 압력을 가하여 하중이 집중되는 경우가 많습니다. 운송 중에 앵커 지점에 과도한 응력이 가해지거나, 화물 모서리가 손상되거나, 부딪힐 때 후크가 풀릴 위험이 있습니다.

2. E 트랙 스트랩의 혁신적인 고정:

E 트랙 스트랩은 화물 밴이나 트레일러 내부에 설치된 E-트랙 레일 시스템과 함께 작동합니다.

  • 무제한 고정 위치: E-트랙 레일은 길이에 따라 수많은 연결 지점을 제공합니다. SMK에서 제조한 E 트랙 스트랩의 E-피팅은 레일의 모든 슬롯에 빠르게 고정될 수 있어 매우 높은 고정 밀도와 유연성을 제공합니다.
  • 균일한 부하 분포: 다지점의 조밀한 고정 기능을 통해 화물에 대한 압력과 예압이 더욱 균등하게 분산될 수 있습니다. 이는 화물 자체(특히 민감하거나 깨지기 쉬운 물품)를 더욱 효과적으로 보호할 뿐만 아니라 차량 구조 및 고정 지점에 가해지는 국지적 응력을 효과적으로 줄여줍니다.

II. 안전 이점: 잠금 장치 및 분리 방지 설계

1. 전통적인 후크의 잠재적 위험:

S-Hook 또는 J-Hook은 중력이나 간단한 위치 지정에 의존하여 연결을 유지합니다. 횡 또는 수직 진동이 심할 경우 프리텐션이 느슨해지면 후크가 앵커 포인트에서 갑자기 튀어나와 심각한 안전 사고로 이어질 수 있습니다.

2. E 트랙 스트랩의 활성 잠금 메커니즘:

E-피팅 SMK 의 E 트랙 스트랩은 고급 스프링 장착 잠금 메커니즘을 활용합니다.

  • 활성 잠금: 피팅이 트랙에 삽입되면 스프링 구동 잠금 탭이 슬롯에 맞물립니다. 이 연결은 수동적으로 정지된 것이 아니라 능동적으로 잠겨 있습니다. 스트랩 장력이 감소하더라도 피팅이 쉽게 빠지지 않습니다.
  • C-TPAT 규정 준수: C-TPAT 대테러 검사를 통과한 기업으로서 화물 확보의 중요성을 잘 알고 있습니다. E 트랙 스트랩이 제공하는 안전한 잠금 기능은 전체 운송 과정에서 고위험 및 고가치 화물의 흔들리지 않는 안정성을 보장합니다.

III. 유연성 및 다양성의 장점: 시스템 확장 가능성

1. 전통적인 후크의 단독 사용:

기존의 고정 스트랩은 주로 압력을 가하는 역할을 합니다. 데크나 수직 지지용으로 직접 사용할 수 없습니다.

2. E 트랙 스트랩의 전신 적용:

E-트랙은 완전한 화물 제어 시스템입니다. SMK E 트랙 스트랩의 기능을 크게 확장하는 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

  • 수직/수평 데크: E 트랙 스트랩 can be used in conjunction with Decking Beams to create multi-level loading spaces within the trailer, effectively utilizing vertical capacity and maximizing logistics efficiency.
  • 보조 부착물: 이 시스템은 O-링 및 목재 빔 소켓과 같은 액세서리를 지원하므로 운영자는 화물 모양과 크기에 따라 맞춤형 고정 계획을 만들 수 있습니다. 이는 특히 4x4 액세서리 또는 복잡한 산업 장비를 보호하는 데 관련됩니다.

IV. 내구성 및 품질 보증

장가항 SMK MFG. 주식회사 8,000평방미터의 생산 공간으로 운영되며 첨단 자동화 생산 라인과 사내 테스트 실험실을 갖추고 있습니다.

  • 금속 부품 수명: 국부적인 마찰이나 굽힘으로 인해 마모될 수 있는 S-Hooks 및 J-Hooks에 비해 SMK에서 생산하는 E-fittings의 레일과 접촉면 설계는 더욱 과학적입니다. 당사의 전문적인 부식 방지 처리(예: 고품질 아연 도금)와 결합하여 장기간 고강도 사용 시 금속 부품의 내구성을 보장합니다.
  • 전체 프로세스 품질 관리: 당사의 모든 E 트랙 스트랩 제품은 ISO 9001 품질 관리 시스템을 준수하며 여러 GS 인증을 보유하고 있습니다. 이러한 전체 프로세스 품질 관리를 통해 E 트랙 스트랩은 기존 후크 스타일 고정보다 WLL 및 BS 측면에서 더욱 안정적이고 지속적인 보안 보증을 제공합니다.

SMK의 E Track Strap을 선택한다는 것은 기존의 "고정"에서 전문적인 "제어"로의 업그레이드를 선택한다는 의미입니다. 이는 더 높은 안전성, 더 큰 유연성, 더 지속적인 내구성을 선택한다는 것을 의미합니다.

E 트랙 스트랩의 올바른 보관 및 유지 관리 방법은 무엇입니까?

화물 고정 스트랩은 단순한 도구 그 이상입니다. 이는 물류 안전, 규정 준수 및 고가 상품 보호를 보장하는 중요한 자산입니다. 전문 화물 제어 시스템의 구성 요소인 E 트랙 스트랩의 성능과 수명은 적절한 보관 및 유지 관리에 직접적으로 달려 있습니다.

2002년 창립 이래, 장가항 SMK MFG. 주식회사 는 전 세계적으로 최고 품질의 화물 고정 제품을 제공하기 위해 최선을 다해 왔습니다. 우리는 가장 높은 표준의 스트랩이라도 적절한 유지 관리가 이루어지지 않으면 수명이 심각하게 단축될 수 있다는 것을 알고 있습니다. 고강도 웨빙부터 정밀 래칫까지 당사의 자체 브랜드 XSTRAP 제품은 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 제조되지만, 우수한 성능을 지속하려면 올바른 사용자 유지 관리가 중요합니다.

다음은 고객이 스트랩의 수명을 최대화하고 모든 운송 중 안전을 보장할 수 있도록 설계된 E 트랙 스트랩의 보관 및 유지 관리에 대한 전문 가이드입니다.

I. E 트랙 스트랩의 일일 보관 원칙

부적절한 보관은 스트랩의 조기 성능 저하의 주요 원인입니다. 올바른 보관 환경은 다음 원칙을 준수해야 합니다.

1. 환경적 피해로부터 보호: 건조하고 어두우며 화학성분이 없음

  • 습도 및 수분 조절: E 트랙 스트랩(E 피팅, 래칫)의 금속 구성 요소는 전문적인 아연 도금 또는 분체 코팅 부식 방지 처리를 받았지만 습한 환경에 장기간 보관하면 산화 및 녹이 가속화될 수 있습니다. 웨빙이 젖은 상태에서 말려 있으면 곰팡이가 발생하여 섬유 구조가 손상될 수 있습니다. 따라서 모든 스트랩은 보관하기 전에 완전히 건조시키고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다.
  • 화학물질로부터 분리: 폴리에스테르 웨빙은 강산, 알칼리 및 특정 용매로 인해 손상되기 매우 쉽습니다. 짧은 접촉이라도 강도를 심각하게 감소시킬 수 있습니다. 보관 장소에는 배터리액, 연료, 세척제 등 부식성 화학물질이 닿지 않는 곳에 보관해야 합니다. SMK 화학제품을 운송한 후에는 스트랩을 철저하게 검사하고 안전하게 청소할 것을 고객에게 권고합니다.
  • UV 노출 방지: 당사의 XSTRAP 웨빙은 우수한 UV 저항성을 제공하지만 직사광선에 장기간 노출되면 폴리에스테르 섬유의 노화 및 분해가 가속화되어 작업 부하 한계(WLL)가 감소합니다. 스트랩은 서늘하고 어두운 실내에 보관하거나 덮어서 보관해야 합니다.

2. 표준화된 조직: 엉킴과 손상 방지

  • 깔끔한 코일링: 사용 후에는 스트랩을 곧게 펴고 깔끔하게 감아야 합니다. 엉키면 다음 사용 시 시간이 낭비될 뿐만 아니라, 더 심각하게는 무심코 쌓아 올리면 웨빙이 날카로운 물체(예: 도구 또는 금속 가장자리)에 의해 실수로 절단되거나 부서져 국부적인 손상을 초래할 수 있습니다.
  • 전용 스토리지 사용: 스트랩이 바닥에 직접 닿아 차량에 치이거나 무거운 물체가 떨어져 손상될 수 있으므로 전용 보관 가방, 후크 또는 랙을 사용하는 것이 좋습니다. 이는 래칫 메커니즘의 정밀 기어에 특히 중요합니다.

II. E 트랙 스트랩의 유지 관리 및 청소 방법

장력 장치(래칫/캠 버클)와 웨빙의 성능을 보장하려면 정기적인 청소 및 유지 관리가 중요합니다.

1. 래칫 및 금속 부품의 윤활 유지 관리

  • 메커니즘 청소: 가혹하고 먼지가 많은 환경에서는 래칫 메커니즘 내부에 먼지, 모래 또는 기름이 쌓여 기어와 폴의 맞물림에 영향을 줄 수 있습니다. 압축 공기나 브러시를 사용하여 이물질을 제거하십시오.
  • 정기 윤활: 래칫의 축과 움직이는 부품에 적당량의 윤활유를 바르십시오. 래칫이 원활하게 작동하고 핸들이 효과적으로 스프링백되도록 하려면 가벼운 기계 오일을 사용하십시오. 이는 메커니즘의 수명을 연장할 뿐만 아니라 운전자가 보다 효율적으로 프리텐션을 적용할 수 있게 하여 화물 고정 안전성을 향상시킵니다.

2. 웨빙 청소 절차

  • 부드러운 세탁: 웨빙이 먼지나 소금으로 더러워진 경우 순한 비누와 부드러운 솔을 사용하여 청소하십시오. 강한 표백제나 부식성 세제는 엄격히 금지됩니다.
  • 철저한 건조: 세척 후에는 웨빙을 감아서 보관하기 전에 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에서 완전히 자연 건조해야 합니다.

III. SMK의 전문 보증: 제조부터 유지 보수 지원까지

3개의 공장과 8,000 평방미터의 생산 공간을 갖춘 전문 제조업체로서, 장가항 SMK MFG. 주식회사 의 장점은 제품의 우수한 품질(예: GS 및 여러 특허 인증)뿐만 아니라 전체 제품 수명주기에 대한 헌신에도 있습니다.

당사 내부 테스트 연구소에서 수행된 극한 테스트는 XSTRAP 제품의 설계가 높은 내구성을 제공하도록 보장합니다. 유지보수 지식을 전문화함으로써 고객이 당사 제품의 고내마모성 폴리에스터 섬유 및 부식 방지 처리된 금속 부품의 잠재력을 최대한 활용할 수 있도록 돕습니다. 적절한 보관 및 유지 관리는 고객이 당사 제품에 대한 투자와 신뢰를 보호할 수 있는 가장 좋은 방법입니다.

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